2023年4月22日，即第54個“世界地球日”，2022年度中國企業(yè)碳中和表現(xiàn)榜揭曉，全球領(lǐng)先的生物制藥企業(yè)勃林格殷格翰上海張江工廠的8年脫碳之路引人注目。

去年6月，該生產(chǎn)基地獲得由中國廣州碳排放權(quán)交易中心有限公司（廣碳所）和德國萊茵TÜV頒發(fā)的碳中和認證證書，標(biāo)志其正式成為中國制藥行業(yè)首家獲國內(nèi)外權(quán)威認證的碳中和工廠。

作為減碳先行者，上海勃林格殷格翰藥業(yè)有限公司在2014年碳排放達到峰值后，從能源使用、生產(chǎn)制造過程和物流管理等方面做了全面的脫碳頂層設(shè)計，并通過8年的努力在2022年最終實現(xiàn)了零碳目標(biāo)。

(資料圖片)

位于上海張江的人用藥品生產(chǎn)基地是勃林格殷格翰亞太地區(qū)最重要的生產(chǎn)中心之一。作為公司全球可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略下的重要試點項目，在過去幾年的脫碳工作中，上海張江工廠共節(jié)約標(biāo)準煤963.2噸，減少溫室氣體排放12103噸 （相當(dāng)于種植約45000株樹一年吸收的二氧化碳），能源效率提高77.01%，為保護環(huán)境和推動綠色低碳轉(zhuǎn)型做出了貢獻。

屢獲殊榮

2022年11月，上海市經(jīng)濟信息化委、市發(fā)展改革委聯(lián)合發(fā)布了《上海市2022年度綠色制造示范名單》。上海勃林格殷格翰藥業(yè)有限公司在節(jié)能減排、綠色低碳、碳中和等方面表現(xiàn)出色，榮獲了綠色工廠（五星）認證，是獲上海市2022年度五星綠色工廠認證的唯一醫(yī)藥行業(yè)公司。

《上海市2022年度綠色制造示范名單》的審評旨在加快推動綠色制造體系建設(shè)，打造綠色制造先進典型，引領(lǐng)工業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，包含申報企業(yè)自評價、第三方機構(gòu)評價、專家評審、現(xiàn)場抽查等環(huán)節(jié)。

榮獲綠色工廠認證是勃林格殷格翰人用藥品生產(chǎn)基地在綠色環(huán)保領(lǐng)域獲得的又一權(quán)威認可。此前，公司也成功摘得2022年中國歐盟商會可持續(xù)商業(yè)大獎“脫碳先行者獎”(Advanced Performer in Decarbonization)殊榮。

脫碳路上的精益管理

上海勃林格殷格翰藥業(yè)有限公司能成為減碳先行者并非偶然，它源于勃林格殷格翰的“可持續(xù)發(fā)展”基因，也得益于脫碳路上的精益管理。

該公司從2014年開始開展循環(huán)經(jīng)濟方面工作，并制訂了自己的“脫碳路線圖”，在碳中和項目的總體規(guī)劃和監(jiān)督落實上設(shè)定了明確的執(zhí)行路線圖、時間表和 KPI評估指標(biāo)，以密切跟蹤脫碳全進程，目標(biāo)是在 2022 年實現(xiàn)碳中和。

該公司一直堅持循環(huán)經(jīng)濟，探索綠色供應(yīng)鏈，打造零廢工廠。比如，在減少廢物的環(huán)節(jié)，使用了精益工具，精益生產(chǎn)和精益管理的結(jié)合在廢棄物零填埋項目中發(fā)揮了顯著的功效。經(jīng)過兩年的精益項目，制藥相關(guān)廢物從2020年39.3噸降到10.19噸，公司2022年以高達99.05%的廢棄物填埋轉(zhuǎn)化率獲得行業(yè)最高標(biāo)準的TÜV萊茵廢棄物零填埋三星認證。

該公司還建立企業(yè)內(nèi)部碳排放核算機制，開展碳達峰碳中和頂層設(shè)計，研究制定并積極落實企業(yè)碳減排方案。比如通過綜合排序，列出前五個優(yōu)先的減碳突破點，從2014年開始到2022年年底，共計投資14個減碳技術(shù)改造項目，減少碳排放約2400余噸。

脫碳計劃不僅給勃林格殷格翰上海張江工廠帶來了環(huán)保方面的成就，更帶來了長遠經(jīng)濟效益和成本節(jié)省。據(jù)測算，該項目在2014年至2022年間降本增效的收益抵消了脫碳項目的投入，從長遠來看，還能進一步為工廠節(jié)省運營成本。

作為中國制藥行業(yè)首家碳中和工廠，勃林格殷格翰希望通過分享自身在碳中和方面的最佳實踐和經(jīng)驗，提高行業(yè)對此議程的認識并幫助提供可行的解決方案。公司協(xié)助中國節(jié)能協(xié)會起草《零碳工廠評價規(guī)范》，結(jié)合自身豐富的脫碳歷史、寶貴的脫碳經(jīng)驗，整理成一本行之有效的碳中和寶典，為行業(yè)綠色化提供新思路，以面對不斷變化的碳減排形勢。

公司總經(jīng)理殷雪林表示：“能成為中國制藥行業(yè)第一家達到碳中和的工廠，我們感到非常驕傲。碳中和的達成并非朝夕之功。未來，我們將通過進一步優(yōu)化節(jié)能改善、更新迭代能效比更高的設(shè)備、引入先進的新型技術(shù)、優(yōu)化智能化的能源管理系統(tǒng)以及影響整條上下游供應(yīng)鏈等措施，不斷探索可行的脫碳途徑，持續(xù)推動行業(yè)的綠色發(fā)展，助力中國雙碳目標(biāo)早日實現(xiàn)！”